Yüksek inovasyon düzeyi

Almanya'da üretilmiştir

Modern yaşam alanları için

CLASSEN Logosu - mavi yaprak

Ürün Görselleştirici

Ürün
görselleştirici

Planlayıcıya

Ürün Danışmanı

Danışmanlık için
Taze fikirleri, güncel DIY trendlerini ve yaratıcı mekan konseptlerini keşfet – evine daha fazla stil ve kişilik katmak için.
Daha fazla bilgi edinin
Sorularınız mı var veya kişisel danışmanlık mı istiyorsunuz? Ekibimiz size yardımcı olmaya hazır – hızlı, güler yüzlü ve profesyonel bir şekilde. Bize yazın, arayın veya iletişim formumuzu kullanın.
İletişim talebi hakkında

Kariyer

Bir fark yaratmak mı istiyorsun? CLASSEN’da seni bekleyen sadece bir iş değil: heyecan verici görevler, gerçek kariyer fırsatları ve harika bir ekip.

MDF-terebentin yöntemi

AB İnovasyon Merkezi INCITE tarafından kabul edildi

26 Eylül 2026 tarihinde yayınlandı
Levha üretimi. Üretilen levhaların taşınması ve dağıtımı
Gelecekte, Avrupa ahşap malzeme endüstrisi için mevcut en iyi tekniklerin belirlenmesinde teknoloji dikkate alınabilir
Baruth/Mark, 21 Eylül 2026. CLASSEN Grubu tarafından geliştirilen MDF-terebentin yöntemi, Avrupa düzeyinde önemli bir aşamaya ulaştı: Avrupa Komisyonu’nun endüstriyel dönüşüm ve emisyonlar için inovasyon merkezi olan INCITE, bu teknolojiyi inceledi ve yenilikçi endüstriyel teknolojiler veritabanına dahil etti. Böylelikle, Baruth/Mark’ta geliştirilen bu yöntem, ahşap malzeme endüstrisi için Avrupa standartlarının daha da geliştirilmesi sürecinde de odak noktası haline gelmiştir.
INCITE, Avrupa Endüstriyel Emisyonlar Direktifi’nin (IED) hedeflerine katkı sağlayabilecek yenilikçi teknolojileri belirler ve değerlendirir. Bu süreçte odak noktaları arasında, zararlı madde emisyonlarının azaltılması, kaynakların daha verimli kullanımı, karbonsuzlaştırma ve döngüsel ekonomi yer almaktadır.


Değerlendirme kapsamında, CLASSEN’in MDF terebentin prosesi de bu kriterler ışığında değerlendirilmiştir. Sonuç, özellikle ahşap malzeme endüstrisi için Avrupa standartlarının gelecekteki gelişimi açısından önemlidir: INCITE, bu yöntemi, ahşap malzeme endüstrisi için mevcut en iyi tekniklere ilişkin Avrupa referans belgesinin gelecekteki bir revizyonunda dikkate alınabilecek bir aday olarak görmektedir.

YENİLİKTEN SEKTÖR STANDARDINA

Sözde BAT referans belgeleri – İngilizce’de BREF – bir endüstride emisyonları önlemek veya azaltmak için hangi tekniklerin özellikle uygun kabul edildiğini açıklamaktadır. Bu belgeler, Avrupa’daki endüstriyel tesisler için emisyon gerekliliklerinin belirlenmesinde önemli bir temel oluşturmaktadır.

MDF-terebentin yöntemi, gelecekte yapılacak bir revizyon kapsamında ilk etapta “Mevcut En İyi Teknik” (BVT, İngilizce BAT) veya “Gelişmekte Olan Teknik” (Emerging Technique, ET) olarak değerlendirilebilir. Henüz böyle bir sınıflandırma yapılmamıştır; ancak bu, çok aşamalı bir Avrupa gözden geçirme sürecinin parçası olacaktır.

Bu sürecin sonunda yöntem, Avrupa BAT sonuçlarına dahil edilirse, Baruth’ta geliştirilen teknoloji gelecekte Avrupa’daki MDF üretimi için teknik standartların daha da geliştirilmesinde rol oynayabilir.

BARUTH’TAN GELEN TEKNOLOJİ,
ADRESİNDE MDF SEKTÖRÜNÜN KARŞI KARŞIYA OLDUĞU ZORLUKLARI ELE ALIYOR

CLASSEN tarafından geliştirilen yöntem, çam ağacından MDF üretiminde karşılaşılan özel bir zorluğa odaklanmaktadır. Ahşapta bulunan terpenler, üretim süreci sırasında salınır ve uçucu organik bileşik (VOC) emisyonlarına katkıda bulunur. Geleneksel atık hava arıtma yöntemleri, bu maddelerin suda çözünürlüğünün düşük olması nedeniyle bunları yalnızca sınırlı ölçüde giderebilmektedir.

Bu nedenle MDF terpen teknolojisi, üretim sürecinin en başından itibaren devreye giriyor. Terpenler, kurutucu atık havasına karışmadan önce proses buharından ayrıştırılıyor. CLASSEN’in verilerine göre, Fiberboard GmbH’nin Baruth’taki tesisinde bu sayede VOC emisyonları, atık havanın her metreküpü başına 60 miligramın altına düşürülebiliyor. Bu değer, şu anda geçerli olan 120 miligram/metreküp BAT-AEL sınır değerinin yarısından daha azdır.

Bir sonraki adımda, ayrıştırılan terebentin gelecekte endüstriyel uygulamalar için hammadde olarak kullanılacaktır. Buna yönelik bir tesis şu anda Baruth’ta inşa edilmekte olup, 2026 sonunda faaliyete geçmesi planlanmaktadır.

MDF-terpentin yönteminin işleyişi ve Baruth’taki yeni tesis hakkında ayrıntılı bilgiler, CLASSEN tarafından 7 Eylül 2026 tarihli “CLASSEN, emisyonları hammaddeye dönüştürüyor: Yeni teknoloji, MDF üretiminden terpentin elde ediyor” başlıklı basın bülteninde daha önce yayınlanmıştı.

ULUSLARARASI MDF ÜRETİMİNE İLİŞKİN GELECEK BEKLENTİLERİ

Bu nedenle, INCITE tarafından kabul edilmesi, CLASSEN için bu yöntemi kendi üretim tesisinin ötesinde de kullanılabilir hale getirmek açısından önemli bir adımdır. Özellikle çam ağacı kullanan ve VOC emisyonlarının azaltılması konusunda benzer zorluklarla karşı karşıya kalan MDF fabrikaları için bu teknoloji, hem teknik hem de ekonomik bir perspektif sunabilir.

CLASSEN şu anda bu yöntemin dünya çapında pazarlanması üzerinde çalışmaktadır. Bu teknolojinin, lisans modelleri kapsamında diğer MDF üreticilerinin de kullanımına sunulması planlanmaktadır; bu konudaki ilk görüşmeler şimdiden başlamıştır.
İrtibat kişileri:
Sebastian Wendel
CLASSEN Grubu
Wendel@classen.de
Yöntemle ilgili diğer teknik bilgiler:
Daha fazla bilgi edinin

Gönderiyi paylaş

Basın Bülteni

Basın ve
bilgileri

İrtibat Kişisi

İletişim
partner

Pazarlama Ekibi
CLASSEN Grubu

E-posta
presse@classen.com

CLASSEN Grubu Hakkında

Almanya’nın önde gelen duvar ve zemin kaplamaları üreticisi olan CLASSEN, teknolojik liderlik ve uzun ömürlü ürün çözümleriyle tanınmaktadır. Dünya çapında yaklaşık 2.000 çalışan, değer zincirinin tamamı boyunca verimli süreçler, sorumlu malzeme kullanımı ve sürekli iyileştirme için çaba göstermektedir. Mesleki uzmanlık ve özveriyle, kaynakları koruyan süreçleri, uzun ömürlü ürün konseptlerini ve uygun malzemelerin geri dönüşüm döngüsüne kazandırılmasını destekliyorlar. CLASSEN, duvar ve zemin kaplamalarında klor, PVC ve plastikleştirici kullanımından bilinçli olarak kaçınıyor.


Tüm sektörün kullanımına açık olan sayısız patentiyle şirket, sadece kendi bağımsızlığını değil, aynı zamanda sürekli yenilikçilik hedefini de vurguluyor. CLASSEN, büyük ölçüde geri dönüştürülmüş plastikten oluşan ve mükemmel şekilde geri dönüştürülebilen bir malzeme olan CERAMIN®’i geliştirmiştir. Böylelikle CLASSEN, döngüsel ekonomiye örnek teşkil eden bir katkı sağlamaktadır. 1962 yılında Dr. Hans-Jürgen Hannig tarafından kurulan bu aile şirketi, şu anda kurucunun kendisi de dahil olmak üzere üç nesil tarafından operasyonel yönetim altında yürütülmektedir.
büyüteççaprazmenüdaire içindeki onay işareti